I färgningsfabriken kunskap om formning av olika fibrer
1. Nylongrå trasa
1. Formningstemperatur: 160 grader -180 grader . Hastighet: 20M-25M/min.
2. Formningstemperaturen har stor inverkan på färgförändringen, speciellt lila, rosa och blå, så var uppmärksam på om färgen på efterformningen och förformningen är densamma.
3. Tjockleken och krympningshastigheten för nylontyger är också olika.
4. Nylontyger är lätta att kroka fast garn under formningen. Om ett krokgarn dyker upp under formningen, stoppa maskinen omedelbart, kontrollera huvudet, svansen, bälgen och rullen och polera med sandpapper eller pad med trasa. (såsom strumpor, mesh)
För det andra, formning av polyesterfibertyg
1. Formningstemperatur: 170 grader -200 grader, hastighet: 20M-28M/min
2. Formningstemperaturen för polyesterfiber förändras i allmänhet inte mycket, men sublimeringsbeständigheten för ljusröd färg är inte bra. Efter att ha avslutats kommer chassit att lämna färgämnen. Det går inte att göra ljusa färger direkt, bara svart kan göras. Den kan också göras till ljusa färger genom att använda avfallsduk flera gånger.
3. Krympningshastigheten för polyesterfiberställduk är mycket stor. Om kunden kräver god elasticitet, liten krympningshastighet och bra handkänsla måste den gråa duken vara förutbestämd och fixerad, och särskild uppmärksamhet måste ägnas åt svart och vitt. Röda och vita blommor, eftersom sublimeringsbeständigheten hos färgämnen inte är bra, måste den färdiga produkten formas vid låg temperatur, såsom hög temperatur kommer att allvarligt fläcka produkten.
4. När du formar polyesterfiberduk, var försiktig med tjockleken på mitten och kanten av duken, kontrollera temperaturen väl, inte för hög, sakta ner maskinens hastighet och dra den två gånger. Två gångers inställning kan minska tjockleksskillnaden mellan mitten och kanten. Bredden på den andra inställningen är cirka 6-8 tum mindre än den färdiga produkten, och vikten per kvadratmeter bör vara cirka 100 g tyngre. Den andra temperaturen är 5-10 grader lägre än den första temperaturen, och bredden och vikten per kvadratmeter är gjorda enligt kraven.
Tre, bomullsrayon
1. Ställ in temperaturen 160 grader -190 grader, hastighet: 20M-30M/min
2. Om bomullstyg färgas med direkt material kommer de kalla och varma färgerna på den gråa duken att förändras kraftigt. Färgmatchningen måste vänta tills den grå duken har svalnat helt innan den matchas. Det aktiva materialet kommer inte att förändras mycket.
3. Rayon är lätt att åldra vid hög temperatur, och den brända grå duken är lätt att kroka och riva.
4. Bomull har en stor krymphastighet. Vid inställning bör dukmatningsspänningen justeras till ett litet värde, presstrycket bör ökas, duken ska pressas torr, varmluftsfläkten ska slås på och maskinens hastighet ska saktas ner för att minska krympningen Betygsätta. Om kunden har höga krav bör krympprov utföras.
5. Om kunden kräver oönskad vridning på tygytan krävs kypertinställning.
4. Sidenformning
1. Formningstemperatur 100 grader -120 grader, hastighet: 20M-30M/min
2. Justera den varma luften av sidenformningen till ett litet värde, och bredden bör ställas in smidigt.
3. Siden är relativt ömtåligt, så det bör inte utsättas för vatten och svett under formningen, och det ska inte dras för hårt.
5. Fixering av polyuretanlim.
1. Importerad massa, ingen missfärgning vid hög temperatur, 140 grader -180 grader . Hastighet 25M-30M//min, stor rök.
2. Hushållsmassa, lätt att missfärga vid hög temperatur, 140 grader -180 grader, hastighet 25M-30M/min, stor rök.
6. Vikt och bredd per kvadratmeter
1. Före inställning ska vikt och bredd per kvadratmeter mätas. Om de ligger för långt från kraven bör de återspeglas i tid.
2. Vid formning bör det noteras att skillnaden mellan mitten och sidorna av vikten per kvadratmeter inte bör vara för stor, och skillnaden mellan bitarna bör inte vara för stor.
3. När du slutför formen, var uppmärksam på om bredden på ett tygstycke är densamma fram, mitt och bak.